浅谈粉喷桩机改制高压旋喷施工

一、桩机的改制

利用粉喷桩机的主机可以改制打浆喷、高压旋喷。其主机底盘行走、主架等不变，另外搅拌桶2只，高压注浆泵1组，动力头1个，钻杆22米、特制钻头等附件。一台完美的高压旋喷桩机就可以施工了。工作效率提高1/2。

二、施工方法、步骤

1）施工放样及布孔

以水泥土搅拌桩墙体轴线为依据，向临湖侧方向平移　30cm　,作为高喷板墙轴线，在轴线上按　1.3m　的孔距，测定孔位，并用木桩做好标记，编上孔号、序号。

2）钻孔　　　　　　　　　　　　　　　　

分两序钻孔。采用　130mm　改进过的合金钻头回旋钻进，为防止坍塌采用泥浆护壁。终孔待喷时间较长时，应在孔口加盖进行保护，以防杂物落入孔内。钻机就位后垫平稳牢固，采用水平尺测量机体水平、立轴垂直度，钻孔孔位与设计孔位偏差不得大于　50mm　。倾斜率不应大于1％，钻机口径　127mm　。钻孔深度要求不小于设计底高程。在钻孔过程中每钻进　3m　应用水平尺测量一次，避免钻孔过程中造成的倾斜偏差。

3）配制浆液

在监理工程师的监督下确定相应水灰比的加水高度及加灰量（1.2：1水灰比每次加入水　360kg　，水泥　300kg　），并在搅拌机上做好标记。配置过程中严格按照已标明的加水高度及加灰量进行控制，充分拌和后，用比重计对配制好的浆液密度进行测量控制浆液密度，做到每罐一测，并由专人记录所加水、灰和浆液密度等数据，符合要求后方可进行送浆。

注意事项：在灰浆搅拌机和集料斗之间设一道过滤网，过滤浆液。制备好的浆液不得离析，停置时间：当气温在　10℃　以上时超过3小时或　10℃　以下时超过5小时时均应按废浆处理。

4）下管喷浆.

高喷灌浆应分两序进行，相邻孔高喷灌浆间隔时间不宜少于24小时。下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向及角度，试喷正常后应用胶带把喷嘴封上，以避免在入孔过程中发生喷嘴堵塞的可能。

5）喷浆提升：

当喷管下入设计深度后，应先进行原地静喷喷浆，待水泥浆液返出孔口，情况正常后方可开始高压喷射灌浆提升。

6）终喷回灌

每孔喷射充填结束后，利用下一高喷孔的冒浆进行回灌，直至孔口液面不在下降为止。

7）回浆处理：

对返出的浆液，均采用临湖挖坑掩埋的措施处理。